实现胶水任意比列自动配比，不带运动控制平台，快速方便地将胶注入要灌的产品中。一般用于led节能灯，电源，电容，开关等
产品摘要 ： 适用于各种产品的灌胶注胶。可将胶水、油以及其他液体粘接、灌注、涂覆、密封、填充于各种产品中。操作灵活方便，成本低。
1台起购，付款灵活，售后服务随叫随到。
参数&**sh;&**sh;
品牌： 东莞市华海机械设备有限公司 东莞华海 东莞华海机械 华海 广东华海机械
型号： WT-402
电源电压： AC220V 50-60HZ
功率： 0.5KW 500
空气源： 0.5-0.7Mpa
吐出时间调节： 0.01&**sh;&**sh;99 s
吐出频率： 100 或 500
小吐出量： 1 g/ml （点胶机是0.01g）
规格： 半自动
外形尺寸： 600╳1180╳1600mm
重量： 160 kg
价格： 38000
详细说明：
产品说明：
本机台是**门针对双组份AB胶设计的一款自动定量灌胶机，**从客户成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产品结构进行了优化设计。能够**每个产品分配的胶量在**无误，均匀一致。
改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间，**的应用于各种涂胶场合。
胶水和固化剂实现自动搅拌、自动配比、自动混合、自动定量、自动打出，不需人工称重量，不需人工搅拌分配，无需挤胶瓶或注射针筒。
解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象
机器**自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。
机器性能：
1、触摸式中文操作界面，背光源液晶显示屏幕，易学易懂；参数设定简易方便、直观明了；
2、比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可；
3、吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶；
4、节省人工，一台设备可达传统5&**sh;6人的产量；
5、按需配比，实现边混合边灌胶，限度节约胶水；
6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，**胶水长时间放置不发生固化；
7、混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀，充分；
8、**的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
9、储料桶配有液位感应开关，缺料自动**；
10、可选配胶水搅拌，加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺；
11、储料桶配有液位感应开关，缺料自动**；
12、可选配自动清洗功能，清洗简便快捷；
13、可选配出胶口压力检测功能，有效防止因胶路堵塞造成的配比变化问题；
14、可选配旋转柱塞泵计量输出，有效防止胶水填充物对泵的磨损；
15、具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化；
技术参数：
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型号 |
WT-402 |
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启动方式 |
脚踏开关/启动按钮 |
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配比精度 |
±1% |
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计量精度 |
±1% |
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吐出精度 |
±1% |
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混合比例 |
100：100～100：10 |
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吐胶速度 |
1g/sec～15g/sec |
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灌胶软件 |
华海自主研发 |
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AB胶阀 |
华海动态胶阀 |
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记忆功能 |
系统自带记忆功能 |
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信号输出 |
外部胶机控制接口 |
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料桶搅拌 |
调速马达 |
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调节架 |
前后上下左右可调 |
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旋转系统 |
前延后延可调 |
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计量方式 |
110大扭矩高精度步进电机+1.2cc齿轮泵 |
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工作气源 |
0.5-0.7Mpa |
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电源 |
AC220V 50-60HZ 0.5KW |
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机器尺寸 |
600╳1180╳1600mm |
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工作环境 |
湿度20-90% 温度0-40℃ |
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地轮地脚 |
万象轮+可调节脚杯 |
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重量 |
约160KG |
主要配件：
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名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
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触摸屏 |
套 |
1 |
**威纶七寸 |
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PLC |
套 |
1 |
台达 |
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混合装置 |
套 |
1 |
动态混合 |
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高精度计量泵 |
套 |
2 |
1.2cc高精度齿轮泵 |
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计量马达 |
套 |
2 |
110大扭矩高精度步进电机 |
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AB储料桶 |
套 |
2 |
不锈钢15升+ A料桶自动搅拌 |
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储料桶 |
套 |
1 |
液位显示+液位** |
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加热功能 |
套 |
2 |
室温-100°恒温（需另外配选） |
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液位** |
套 |
2 |
液位显示+液位** |
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输胶管 |
套 |
2 |
铁**龙管 |
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清洗装置 |
套 |
1 |
自动清洗含4升清洗桶 |
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防固化 |
套 |
1 |
设置间隔时间自动排胶 |
齿轮泵：
齿轮泵是由一个**的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
螺杆泵：
螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安****、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
动态混合：
本设备适合从 1:1-10:1 各种液料的自动灌封。使混合二液材料的工序连续化， 提高混合后质量，无需经人工配料，采用动态搅拌、注胶均匀，调节自由,操作简单。将两种不同成份的液体分开放置，由的齿轮泵配比计量。当要灌注时分别自动调出比例出胶后才进行动态混合，确保二液型材料的混合质量，而且定量输出稳定，同时可以调节及设定液体输出的份量，可以更方便适合自动化，节省时间，混合。可随时取用，免清洗，更加安**清洁同时也减少使用的原料。人工调胶配胶计量的困难及产品质量问题皆可迎刃而解。
a、混合器采用塑料材质，耗材经济便宜。
b、利用步进电机控制旋转使动态混合器实现对两种材料的混合。
c、通常，动态混合在一些材料粘度差别很大，混合比例很悬殊的情况下有良好的工作表现。
d、上图显示了一种常用的动态混合器是如何工作的。
A，B两个组份在输送过程中，通过被逐渐分层，不断改变运动方向，周而复始直至实现均匀混合。
储料桶：
胶桶容量：15－50L可选。
液位**：上下液位，配备缺料自动液位**装置。
自动搅拌：配备自动搅拌功能。
加热装置：可另配选加热装置。
脱泡装置：可另配选脱泡装置。
